Ziņas

Pirms dažiem mēnešiem es draugam rādīju darbnīcu. Viņš strādā programmatūras jomā, tāpēc visa vieta viņam bija jauna. Mašīnas, instrumenti, troksnis. Viņš bija fascinēts. Bet tas, kas patiešām piesaistīja viņa uzmanību, bija šķidrums. Pastāvīgā šķidruma straume, kas šļācās uz katra griezuma, sakrājās skaidu paplātēs un pilēja nost no detaļām.

"Kas tas ir?" viņš jautāja. "Un kāpēc tas ir visur?"

Tad es sapratu, ka kaut kas mums tik elementārs ir pilnīgi neredzams lielākajai daļai cilvēku. Griešanas šķidrums ir viena no tām lietām, ko katrs mehāniķis uzskata par pašsaprotamu. Tas vienkārši ir tur. Tas vienmēr ir bijis tur. Mēs par to daudz nedomājam, līdz kaut kas noiet greizi.

Bet, kad kaut kas noiet greizi — kad dzesēšanas šķidruma koncentrācija ir nepareiza, plūsma apstājas vai tiek izmantots nepareizs šķidrums —, jūs to uzreiz zināt. Instrumenti salūzt. Detaļas nolietojas. Viss darbs sabrūk.

Tātad, parunāsim par to, kas īsti ir griešanas šķidrums, ko tas dara un kāpēc jums par to vajadzētu rūpēties.

Pirms kāda laika saņēmu zvanu no klienta. Viņš bija sarūgtināts. Detaļas, ko mēs viņam nosūtījām, virspusēji izskatījās labi, bet, kad viņš sāka tās montēt, kaut kas nebija kārtībā. Vārpsta, kurai bija jāieslīd urbumā, neiegāja. Viņš to izmērīja. Vārpsta bija par 0,03 mm lielāka. Ne daudz. Bet pietiekami.

Viņš to nosūtīja atpakaļ. Es to noliku uz virsmas plāksnes un sāku pārbaudīt. Diametrs galos bija tieši tāds pats kā monētai. Bet vidū tā bija resna. Maiga mucas forma, ko galos nevarētu notvert ar mikrometru.

Apstrādes laikā radās vibrācijas problēma. Instruments novirzījās pa vidu, atstājot nedaudz papildu materiāla, un pārbaudes laikā mēs to nepamanījām.

Šī daļa mums izmaksāja naudu. Tā man izmaksāja klienta uzticību. Un tā man iemācīja kaut ko tādu, ko es jau zināju, bet kas man bija jāatgādina: defekti ne vienmēr izskatās pēc defektiem. Dažreiz tie slēpjas.

Ļaujiet man pastāstīt par visbiežāk sastopamajām problēmām CNC apstrādē, to cēloņiem un to novēršanu.

Pagājušajā nedēļā man piezvanīja klients. Viņam vajadzēja detaļu. Nevis sarežģītu detaļu. Alumīnija, dažas darbības, nekas tāds, kam vajadzētu aizņemt mūžīgi.

"Kad jūs to varat izdarīt?" viņš jautāja.

Es paskatījos grafiku. Divas mašīnas bija aizņemtas ražošanas procesā, kas bija jānosūta līdz piektdienai. Trešā mašīna gaidīja materiālu, kam vajadzēja ierasties vakar, bet vēl nebija ieradušies. Man bija steidzams darbs, kas pienāca otrdien, bet kuru es jau biju apsolījis citam klientam līdz pirmdienai. Un mans labākais mehāniķis bija slims.

"Divas nedēļas," es teicu.

Viņš uz brīdi apklusa. "Divas nedēļas? Vienkāršas alumīnija detaļas dēļ?"

Viņš to neteica, bet es varēju dzirdēt, ko viņš domāja:Ko jūs tur darāt?

Es viņu nevainoju. No malas tas izskatās vienkārši. Tev ir mašīnas. Tev ir cilvēki. Tev ir materiāli. Kāpēc tu nevari vienkārši vadīt manu daļu?

Atbilde ir tāda, ka ražošanas plānošana nav rinda. Tā ir mīkla. Un katru reizi, kad parādās jauns darbs, mīkla mainās.

Pagājušajā mēnesī man bija saruna ar klientu, kāda man bija bijusi simtiem reižu iepriekš.

Viņam vajadzēja detaļu. Es norādīju cenu 180 dolāri par 10 gabaliem. Viņš jautāja, cik maksātu 100 gabali. Es viņam teicu, ka 42 dolāri par gabalu. Viņš uz mani paskatījās tā, it kā es būtu izdomājusi skaitli.

"Kā tas darbojas?" viņš jautāja. "Materiālu izmaksas tik daudz nekritās. Cikla laiks ir tāds pats. Kā tās pieauga no 180 ASV dolāriem līdz 42 ASV dolāriem tikai tāpēc, ka es pasūtu vairāk?"

Viņš nekļūdījās, apjukdams. Virszemes skatapunktā tas nešķiet saskaitāmi. Taču ikviens, kurš ir vadījis darbnīcu, zina atbildi. Detaļas izgatavošanas izmaksas nav tikai cikla laikā. Tās ir visā, kas notiek pirms pirmās skaidas izgriešanas.

Ļaujiet man sīkāk paskaidrot, kas patiesībā mainās, pārejot no mazas partijas uz lielu apjomu.

Pagājušajā nedēļā man piezvanīja klients. Viņam rokās bija zīmējums, un viņš bija saņēmis trīs piedāvājumus. Viens bija par 850 dolāriem. Viens bija par 2200 dolāriem. Viens bija par 3500 dolāriem.

"Tā pati detaļa," viņš teica. "Tas pats materiāls. Tās pašas pielaides. Kā tas ir iespējams? Vai lētais puisis cenšas ietaupīt? Vai dārgais puisis vienkārši prasa vairāk, jo var tā darīt?"

Es viņam pajautāju, kas bija šīs darbnīcas. Lētākā bija viena cilvēka darbnīca, kas no garāžas darbināja vecākas iekārtas. Vidējā bija neliela darbnīca ar dažām jaunākām iekārtām. Dārgākā bija ražošanas darbnīca ar ISO sertifikātu un aviācijas un kosmosa klientu sarakstu.

"Visi trīs var dot savu ieguldījumu," es viņam teicu. "Viņi vienkārši spēlē dažādas spēles."

Tas notiek visu laiku. Kāds saņem trīs piedāvājumus, un skaitļi ir visur. Tas nav tāpēc, ka kāds būtu negodīgs. Tas ir tāpēc, ka veikali ir atšķirīgi. Viņu automāti ir atšķirīgi. Viņu pieskaitāmās izmaksas ir atšķirīgas. Viņu pieeja riskam ir atšķirīga. Un tas viss tiek iekļauts cenā.

Ļaujiet man paskaidrot, kas īsti rada šīs nepilnības.

Katru nedēļu man zvana cilvēki, kuri vēlas saņemt cenu piedāvājumu. Dažreiz tas ir iepirkumu aģents ar rasējumu. Dažreiz tas ir inženieris, kuram ir aptuvens priekšstats un kurš vēlas zināt, "cik apmēram". Dažreiz tas ir puisis garāžā, kurš domā, ka mehāniskā apstrāde ir kā kokmateriālu pirkšana — jūs maksājat tikai par materiālu plus nedaudz vairāk.

Saruna parasti norit vienādi. Viņi man atsūta zīmējumu. Es to apskatu. Es viņiem atzvanu ar numuru. Un tad viņi kaut ko līdzīgu jautā: "Kāpēc tas ir tik dārgi? Tā ir tikai maza detaļa."

Esmu to pietiekami daudz reižu skaidrojis, ka esmu iemācījies vienkārši būt tiešs. Mehāniskā apstrāde nav kā plaukta pirkšana Home Depot veikalā. Jūs nemaksājat par metāla gabalu. Jūs maksājat par laiku, prasmi, iekārtu un visu neredzamo darbu, kas šo gabalu pārvērš par kaut ko noderīgu.

Tāpēc ļaujiet man paskaidrot, kas īsti ietilpst piedāvājumā. Nevis formula, ko atradīsiet mācību grāmatā, bet gan reālie faktori, kas nosaka jūsu maksājumu.

Pagājušajā mēnesī pie manis ieradās klients ar mapi, kas pilna ar rasējumiem. Viņš bija izstrādājis jaunu produktu — kaut kādu lauksaimniecības sensoru korpusu — un viņam vajadzēja desmit detaļas pārbaudei laukā. Mēs sagatavojām tāmi darbam, notestējām detaļas, un viņš bija apmierināts.

Pēc sešiem mēnešiem viņš atgriezās. Lauka testi bija veiksmīgi. Viņam vajadzēja tūkstoš gabalu mēnesī. Tie paši rasējumi. Tas pats materiāls. Tā pati detaļa.

Viņš pieņēma, ka mēs vienkārši palaidīsim to pašu programmu, varbūt nedaudz ātrāk, un nosūtīsim viņam tūkstoš detaļu.

Viņš kļūdījās.

Atšķirība starp vienas detaļas izgatavošanu un tūkstoša izgatavošanu nav tikai reizināšana ar tūkstoti. Tā ir atšķirīga domāšanas veids. Citas mašīnas. Citi instrumenti. Citādi pārbaudes. Viss ir atšķirīgs.

Man ir draugs, kurš vada produktu dizaina studiju. Pirms dažiem gadiem viņa process bija vienkāršs: izstrādāt detaļas dizainu, nosūtīt failu uz mehānisko darbnīcu, gaidīt divas nedēļas, saņemt prototipu atpakaļ. Ja tam bija nepieciešamas izmaiņas, atkārtot.

Tagad viņam birojā stāv 3D printeris. Viņš izstrādā detaļu, nospiež drukas pogu un nākamajā rītā jau kaut kas ir viņa rokās. Dažreiz viņš man zvana, lai pajautātu, vai kāda konkrēta detaļa būtu jāizdrukā vai jāapstrādā ar mašīnu. Un atbilde nekad nav vienkārša.

Tieši šeit mūsdienās nonāk daudzi cilvēki. Ir divas tehnoloģijas, kas abas izgatavo detaļas no digitāliem failiem, taču tās darbojas pilnīgi atšķirīgi. Viena izgriež materiālu. Otra to veido. Viena pastāv jau gadu desmitiem. Trešā joprojām strauji attīstās.

Tātad, kā izvēlēties? Parunāsim par to, ko katrs no tiem faktiski piegādā ražošanas telpās.

Pagājušajā gadā manā darbnīcā ieradās klients. Viņš vēroja, kā no mūsu virpošanas centra nāk ārā detaļa — nerūsējošā tērauda veidgabals ar vītni, sešstūra uzgali un caurumu. Mašīna to izspļāva, operators to izpūta ar gaisu, un klients to pacēla.

"Tas ir izdarīts?" viņš jautāja.

"Gatavs," es teicu.

Viņš to grozīja rokās, aplūkodams katru virsmu. Tad viņš norādīja uz nelielu šķērsgriezuma caurumu, kas bija izurbts sešstūrī.

"Kā mašīna izveidoja šo caurumu? Es neredzēju, ka tā urbtu."

Man bija jāpaskaidro, ka virpošanas centrs šo caurumu neizveidoja. Detaļa tika noņemta no virpas, novietota uz frēzmašīnas, tika izurbts šķērscaurums un pēc tam veikta atgrūdēšana. Tas, ko viņš turēja rokās, bija trīs operāciju rezultāts uz divām mašīnām.

Viņš izskatījās pārsteigts. "Es domāju, ka CNC iekārtas var visu izdarīt vienā iestatījumā."

Tas ir izplatīts pieņēmums. Un tas ir kļūdains biežāk, nekā cilvēki domā.