Produktu jaunumi

Pagājušajā gadā manā darbnīcā ieradās klients. Viņš vēroja, kā no mūsu virpošanas centra nāk ārā detaļa — nerūsējošā tērauda veidgabals ar vītni, sešstūra uzgali un caurumu. Mašīna to izspļāva, operators to izpūta ar gaisu, un klients to pacēla.

"Tas ir izdarīts?" viņš jautāja.

"Gatavs," es teicu.

Viņš to grozīja rokās, aplūkodams katru virsmu. Tad viņš norādīja uz nelielu šķērsgriezuma caurumu, kas bija izurbts sešstūrī.

"Kā mašīna izveidoja šo caurumu? Es neredzēju, ka tā urbtu."

Man bija jāpaskaidro, ka virpošanas centrs šo caurumu neizveidoja. Detaļa tika noņemta no virpas, novietota uz frēzmašīnas, tika izurbts šķērscaurums un pēc tam veikta atgrūdēšana. Tas, ko viņš turēja rokās, bija trīs operāciju rezultāts uz divām mašīnām.

Viņš izskatījās pārsteigts. "Es domāju, ka CNC iekārtas var visu izdarīt vienā iestatījumā."

Tas ir izplatīts pieņēmums. Un tas ir kļūdains biežāk, nekā cilvēki domā.

Pirms dažiem gadiem man bija darbs. Nerūsējošā tērauda vārpstas, apmēram 300 mm garas, ar vītņotu galu un šķērsgriezumu. Nekas eksotisks. Mēs tās izgatavojām, tās izskatījās lieliski, un tās devās pie klienta.

Divas nedēļas vēlāk atskanēja telefona zvans. Vārpstas ekspluatācijas laikā liecās. Ne pārāk daudz — varbūt 0,1 mm —, bet pietiekami, lai mezgls saplīstu. Klients vēlējās zināt, ko mēs pieļāvām nepareizi.

Mēs neko nepareizi apstrādājām. Problēma bija tā, ka mēs tos apstrādājām no atkvēlināta materiāla, un klients tos izmantoja pielietojumam, kam bija nepieciešama lielāka izturība. Viņiem patiesībā bija nepieciešams termiski apstrādāts materiāls. Viņi to vienkārši nezināja.

Šī saruna notiek biežāk nekā vajadzētu. Cilvēki uztver termisko apstrādi kā melno kasti — kaut ko tādu, par ko uztraucas metalurgi, nevis kaut ko tādu, kas jāsaprot mehāniķiem. Bet, ja jūs ražojat detaļas, kurām faktiski ir jādarbojas, jums jāzina, ko dara termiskā apstrāde, kad tā jāveic un kā tā ietekmē jūsu apstrādi.

Izejot cauri jebkurai instrumentu telpai, kas darbojas jau kādu laiku, jūs kaut ko pamanīsiet. Vadu EDM iekārta parasti stāv savā stūrī. Varbūt tā ir aiz plastmasas aizkara, lai noturētu miglu. Un, ja jūs pajautāsiet meistaram par to, viņš, iespējams, jums pateiks to pašu: "Šī iekārta darbojas tikai tad, kad nekas cits nevar tikt galā ar darbu."

Tā ir patiesība par stieples EDM. Tā nav ražošanas iekārta vienkāršu detaļu izgatavošanai. Tā ir pēdējā iespēja — un dažreiz vienīgā iespēja — darbam, kas ir pārāk precīzs, pārāk grūts vai pārāk delikāts tradicionālajai apstrādei.

Tātad, kas nonāk uz tās stiepļu mašīnas? Parunāsim par detaļām, kas attaisno mazo ātrumu un iestatīšanas laiku.

Ja esat apstrādājis detaļas plaša patēriņa elektronikai, jūs zināt, kā tas darbojas. Zīmējumam ir pievienota piezīme: "Alumīnijs 6061, visas virsmas, caurspīdīgs ķīmiskās konversijas pārklājums saskaņā ar MIL-DTL-5541." Jūs pamājat ar galvu, pabeidzat darbu un nosūtāt to apdarei. Jūs, iespējams, neaizdomājaties, kāpēc ir tieši šāda apdare. Viedtālruņu, klēpjdatoru un 5G infrastruktūras pasaulē metāla korpuss nav tikai konstrukcijas sastāvdaļa. Tā ir daļa no elektriskās sistēmas. Dažreiz tam ir jāvada elektrība zemējuma vai signāla integritātes nodrošināšanai. Citreiz tam jādarbojas kā izolatoram, lai novērstu īssavienojumus un traucējumus. Nepareiza šī darba veikšana nozīmē, ka perfekti apstrādāta detaļa sabojājas darba vietā.

Divas virsmas apstrādes risina šīs pretējās vajadzības:vadoša oksidēšanās(bieži saukta par ķīmisko konversiju vai hromatēšanu) alumīnijam un dažādiem citiemizolācijas pārklājumimetāliem, kuriem jābūt elektriski izolētiem. Izpratne par atšķirību un katras metodes piemērošanu ir būtiska ikvienam, kas apstrādā elektronikas rūpniecības komponentus.

Būsim godīgi. Kad CNC programma beidzas un vārpsta apstājas, no mašīnas nākošā detaļa bieži izskatās... industriāla. Var redzēt instrumentu pēdas, vājas ķemmītes no pakāpiena, varbūt nelielu izplūšanu uz asām malām. Tā ir precīza, funkcionāla, taču tā neizskatās pēc spīdīgā, nevainojamā modeļa mārketinga attēlos. Patiesība ir tāda, ka apstrādāta detaļa nav pabeigta, kamēr tā nav...izskatāspabeigts. Prototipu un mazapjoma ražošanas gadījumā pārveidošana no apstrādātas virsmas par izstādei gatavu detaļu notiekslīpēšanas un krāsošanas kabīneŠeit precīzā inženierija satiekas ar vecās skolas meistarību.

CNC apstrādāta prototipa slīpēšana un krāsošana nav paredzēta kļūdu slēpšanai. Tā ir paratklājot paredzēto formubez vizuālas uzmanības novēršanas, ko rada apstrādes artefakti. Perfekti noslīpēta un nokrāsota detaļa tiek uzskatīta par “gatavu ražošanai”, pat ja tā ir vienreizēja detaļa. Lūk, kā process faktiski notiek, sākot no raupjās sākuma līdz spīdīgai apdarei.

Būsim godīgi. Stāvot pie mašīnas ar izdruku rokā, pirmais instinkts ir meklēt skaitļus — X, Y, Z izmērus, caurumu izmērus, vītnes izsaukumus. Tur notiek griešana. Tad jūsu acs pievērš uzmanību simbolam, ko neredzat katru dienu: aplis ar krustpunktu, lielais A burts kvadrātā, dīvaina "S" forma lodziņā. Tos ir viegli ignorēt un vienkārši apstrādāt detaļu atbilstoši pamatizmēriem. Tā jūs arī izmetat 5000 dolāru vērtu kalumu, jo neapzinājāties, ka šai virsmai jābūt pilnīgi perpendikulārai Datum A, nevis tikai vizuāli plakanai.

Ģeometriskā izmēru noteikšana un pielaides (GD&T) nav teorētiska matemātika, kas paredzēta, lai apgrūtinātu jūsu dzīvi. Tā irprecīza valodakas ne tikai norāda, kādā izmērā veidot objektu, bet arīkā šai funkcijai vajadzētu darbotiesattiecībā pret pārējo detaļu. Iemācoties to lasīt, pogu spiedējs tiek atšķirts no mehāniķa, kurš var droši ievērot stingras pielaides. Lūk, praktiskais skaidrojums.

Kosmosa un kosmosa apstrādē pastāv materiālu kategorija, kas izraisa unikālu cieņas un baiļu sajaukumu. Tie nav tikai cieti; tie irnepiekāpīgsKamēr alumīnijs tiek griezts un titāns tiek kaļāts, tiek ražoti augstas temperatūras supersakausējumi — tādi materiāli kā Inconel 718, Waspaloy un René 41.lēnām, rūpīgi iekarojaTie ir metāli, kas padara iespējamus mūsdienu lidojumus, veidojot reaktīvo dzinēju un raķešu komponentu karstās daļas, kur temperatūra pārsniedz 1000 °C un ir milzīgas slodzes. To apstrāde ir mazāk saistīta ar ražošanas ātrumu un vairāk arstratēģiska materiālu noņemšana, kur katru lēmumu nosaka ārkārtēja spēka un karstuma fizika.

Jums tikko ir pasniegts ķirurģiskā instrumenta vai implanta komponenta rasējums. Ģeometrija ir sarežģīta, bet apstrādājama. Tad jūs nonākat pie materiāla apzīmējuma: "Bioloģiski saderīgs materiāls". Tā nav specifikācija; tas ir sākumpunkts kritiskam lēmumam. Pareizā materiāla izvēle medicīniskajai ierīcei nav par "labākā" materiāla izvēli no kataloga. Tā ir par navigāciju trīsvirzienu krustpunktā...bioloģija, mehānika un ražojamībaSlikta izvēle ne tikai riskē ar detaļas bojājumu, bet arī ar pacienta drošību. Atteiksimies no mārketinga žargona un parunāsim par to, kā šis lēmums tiek pieņemts inženiertehniskajā nodaļā.

Ja esat pieradis pie tīriem, maigajiem 6061 alumīnija griezumiem, pirmā saskarsme ar korozijizturīgu sakausējumu, piemēram, 5052 vai 5083, var būt nepatīkama atmoda. Griezums neizklausās pareizi. Apdare izskatās saplēsta. Skaidas nelūst; tās veido garas, putnu ligzdošanas auklas, kas draud aptīties ap visu. Un jūs varētu atrast perfekti veidotu, sametinātu jūsu skaidas kopiju, kas pielīmēta pie gala frēzes. Laipni lūdzam "gumijas" vai "mīksto" alumīnija pasaulē. Šie materiāli tiek augstu vērtēti par to metināmību, jūras kvalitātes korozijas izturību un izturību termiski neapstrādātā veidā, taču tie rada unikālas galvassāpes CNC rūpnīcā. Panākumi nav saistīti ar neapstrādātu spēku; tie ir saistīti ar stratēģisku cīņu pret saķeri un malu uzkrāšanos (BUE).