Вести од индустријата

Пред неколку месеци му ја покажував продавницата на еден пријател. Работи во софтвер, па целото место му беше ново. Машините, алатите, бучавата. Беше фасциниран. Но, она што навистина му го привлече вниманието беше течноста. Постојаниот млаз течност што прскаше на секој рез, се собираше во послужавниците за струготини, капејќи од деловите.

„Што е тоа?“ праша тој. „А зошто е насекаде?“

Тогаш сфатив дека нешто толку основно за нас е сосема невидливо за повеќето луѓе. Течноста за сечење е една од оние работи што секој машинист ги зема здраво за готово. Едноставно е таму. Отсекогаш била таму. Не размислуваме многу за тоа сè додека нешто не тргне наопаку.

Но, кога ќе тргне наопаку - кога концентрацијата на течноста за ладење е намалена, или протокот ќе престане, или се користи погрешна течност - веднаш го знаете тоа. Алатките се кршат. Деловите се распаѓаат. Целата работа се распаѓа.

Па, да разговараме за тоа што всушност е течност за сечење, што прави и зошто треба да ви е грижа.

Пред некое време добив повик од еден клиент. Беше вознемирен. Деловите што му ги испративме изгледаа добро на површината, но кога почна да ги склопува, нешто не беше во ред. Вратило што требаше да се лизне во отвор не можеше да се вметне. Го измери. Вратилото беше преголемо за 0,03 мм. Не многу. Но доволно.

Го врати. Го ставив на површинската плоча и почнав да проверувам. Дијаметарот беше точно на парите на краевите. Но, во средината беше дебел. Нежна форма на буре што не би ја уловиле со микрометар на краевите.

Имавме проблем со брборењето за време на завршното додавање. Алатката се отклони во средината, остави малку вишок материјал и го промашивме при проверката.

Тој дел нè чинеше пари. Ме чинеше довербата на клиентот. И ме научи на нешто што веќе го знаев, но требаше да ми се потсети: дефектите не секогаш изгледаат како дефекти. Понекогаш тие се кријат.

Дозволете ми да ве водам низ најчестите проблеми што сум ги сретнал при CNC машинската обработка, што ги предизвикува и како да ги спречите да се појават на вашите делови.

Минатата недела ми се јави еден клиент. Му требаше дел. Не е сложен дел. Алуминиум, неколку операции, ништо што би траело цела вечност.

„Кога можеш да го завршиш тоа?“ праша тој.

Го погледнав распоредот. Две машини беа заглавени на производствен циклус кој требаше да се испорача до петок. Третата машина чекаше на материјал кој требаше да пристигне вчера, но сè уште не се појавил. Имав брза работа што дојде во вторник, а која веќе му ја ветив на друг клиент до понеделник. А мојот најдобар механичар беше болен.

„Две недели“, реков.

Тој молчеше секунда. „Две недели? За едноставен алуминиумски дел?“

Тој не го кажа тоа, но можев да го слушнам што мисли:Што правите вие ​​луѓе таму?

Не го обвинив. Однадвор, изгледа едноставно. Имате машини. Имате луѓе. Имате материјал. Зошто не можете едноставно да го извршите мојот дел?

Одговорот е дека распоредот на производството не е линија. Тоа е загатка. И секој пат кога ќе се појави нова работа, загатката се менува.

Минатата недела ми се јави еден клиент. Држеше цртеж во раката и доби три понуди. Едната беше за 850 долари. Едната беше за 2.200 долари. Едната беше за 3.500 долари.

„Истиот дел“, рече тој. „Ист материјал. Исти толеранции. Како е ова можно? Дали евтиниот човек ги намалува трошоците? Дали скапиот човек наплаќа повеќе само затоа што може?“

Го прашав кои се тие работилници. Евтината беше работилница за еден човек која работеше со постари машини од гаража. Средната беше мала работилница со неколку понови машини. Скапата беше производствена работилница со ISO сертификат и список на клиенти од воздухопловството.

„Сите тројца можат да го направат твојот дел“, му реков. „Тие само играат различни игри.“

Ова се случува постојано. Некој добива три понуди, а бројките се насекаде. Не е затоа што некој е нечесен. Туку затоа што продавниците се различни. Нивните машини се различни. Нивните режиски трошоци се различни. Нивниот пристап кон ризикот е различен. И сето тоа се вградува во цената.

Дозволете ми да ви објаснам што всушност ги создава тие празнини.

Минатиот месец ми дојде еден клиент со папка полна со цртежи. Тој дизајнираше нов производ - некаков вид куќиште за земјоделски сензор - и му требаа десет парчиња за да ги тестира на терен. Му дадовме понуда за работата, ги спроведовме деловите и тој беше задоволен.

Шест месеци подоцна, тој се врати. Теренските тестови функционираа. Му требаа илјада парчиња месечно. Исти цртежи. Ист материјал. Ист дел.

Тој претпостави дека само ќе ја стартуваме истата програма, можеби малку побрзо, и ќе му испратиме илјада делови.

Тој грешеше.

Разликата помеѓу изработка на еден дел и изработка на илјада не е само множење со илјада. Тоа е различен начин на размислување. Различни машини. Различни алати. Различна инспекција. Различно сè.

Имам пријател кој води студио за дизајн на производи. Пред неколку години, неговиот процес беше едноставен: дизајнира дел, го испраќа документот во машинска работилница, чека две недели, добива прототип назад. Ако се потребни промени, повторува.

Сега има 3Д печатач во неговата канцеларија. Дизајнира дел, почнува да печати и следниот ден има нешто во рака. Понекогаш ме вика да ме праша дали одредена карактеристика треба да се печати или машински да се обработи. И одговорот никогаш не е едноставен.

Ова е местото каде што се наоѓаат многу луѓе денес. Имате две технологии кои прават делови од дигитални датотеки, но работат сосема поинаку. Едната го сече материјалот. Едната го гради. Едната постои со децении. Едната сè уште се развива брзо.

Па, како избирате? Ајде да разговараме за тоа што всушност нуди секој од нив во продавницата.

Минатиот месец гледав како серија од четириесет делови се отфрлаат поради брусница што едвај можеше да се почувствува.

Деловите беа алуминиумски тела на вентили. Прекрасно обработени. Димензии совршени. Површинската завршна обработка беше токму таму каде што требаше да биде. Отидоа на склопување, а техничарот стави О-прстен преку еден од отворите. Гребежот - мал, речиси невидлив - ја зафати гумата и отсече парче. Не доволно за да се види, но доволно за да го наруши заптивката. Склопот го помина тестот за притисок? Не. Протекуваше.

Четириесет делови. Две смени на работа. Сè затоа што некој одлучил дека отстранувањето на задебелувања може да почека, а инспекцијата ќе го открие тоа.

Ова се случува секој ден во продавниците низ целиот свет. Отстранувањето на струготини се третира како дополнителна мисла. Нешто што му го предавате на новиот човек со турпија и стругалка. Но, всушност, таа „последователна мисла“ често е разликата помеѓу дел што работи и дел што не работи.

Минатата недела ми се јави еден клиент со прашање што го слушам постојано. Имаше прототип на дел во рака - мало алуминиумско куќиште, ништо комплицирано - и си поминуваше со ноктот по површината.

„Изгледа добро“, рече тој. „Но, што е Ра? Можеш ли да го направиш помазно?“

Го прашав што треба да направи делот. Не беше сигурен. Само знаеше дека поглаткото е подобро, или барем така слушнал.

Ова постојано се појавува во овој бизнис. Инженерите ставаат ознаки за завршна обработка на површината на цртежите затоа што мислат дека треба. Агентите за набавки бараат „добра завршна обработка“ без да ја дефинираат. А машинерите остануваат да нагаѓаат што всушност значи „добра“.

Па, да разговараме за тоа што реално може да се постигне со CNC обработка на површината - не она што го пишува во брошурите, туку што можете да очекувате кога ќе ставите дел на машина и ќе ја стартувате.

Изгубив број колку расправии сум видел како започнуваат поради блокада на толеранција.

Дел се симнува од машината. Машинистот го проверува. Делот е 25,02 mm на елемент што покажува 25,00 mm ±0,05. Тој го жигосува правилно и го испраќа на инспекција. Инспекторот го прегледува, гледа 25,02 и го запишува како неусогласен бидејќи отпечатокот вели ±0,05, а делот е за 0,02 повеќе.

Машинистот вели: „Во рамките на толеранцијата е.“ Инспекторот вели: „Над е за две стотинки.“ Инженерот е повикан. Потоа некој забележува дека цртежот всушност вели 25,00 mm ± 0,05, а машинистот го прочитал како 25,00 mm ± 0,05. Сите ги гледале истите бројки и гледале различни работи.

Ова се случува секој ден во продавниците низ целиот свет. Не затоа што некој греши, туку затоа што толеранциите се јазик. И како и секој јазик, мора да се знае граматиката.